一、系統(tǒng)概述
循環(huán)水系統(tǒng)的功能是將冷卻水（海水）送至高低壓凝氣器去冷卻汽輪機(jī)低壓缸排汽，以維持高低壓凝氣器的真空，使汽水循環(huán)得以繼續(xù)。另外，它還向開式水系統(tǒng)和沖灰系統(tǒng)提供用水。
循環(huán)水冷卻系統(tǒng)主要由冷卻塔、循環(huán)水池、循環(huán)水泵、旁濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、控制儀表系統(tǒng)及管道、閥門等組成。
其工作原理主要是: 循環(huán)水與工藝裝置區(qū)經(jīng)熱交換后溫度升高，然后分別進(jìn)入冷卻水塔，在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換后滴入塔下冷卻水池流入集水池，集水池出水經(jīng)過雙層格柵進(jìn)入吸水井，再經(jīng)循環(huán)水泵加壓后送往各裝置區(qū)。部分循環(huán)水回水進(jìn)入旁濾系統(tǒng)，以降低循環(huán)水的懸浮物濃度。為減少循環(huán)冷卻水對管道及設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、結(jié)垢，系統(tǒng)設(shè)置了一套全自動加藥設(shè)施。
二、工藝流程的確定
用水點(diǎn)出水可循環(huán)使用，因其溫度較高，需冷卻處理，循環(huán)使用，以節(jié)約資源。循環(huán)水系統(tǒng)需經(jīng)冷卻塔冷卻。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選型：
(1) 循環(huán)水系統(tǒng)采用中溫逆流式冷卻塔，根據(jù)甲方具體使用要求確定，補(bǔ)充水為自來水。
(2) 參見工藝流程圖。工業(yè)生產(chǎn)用水（高溫水）先匯入熱水池，然后通過熱水泵輸送到冷卻塔上，經(jīng)旋轉(zhuǎn)布水器噴灑至冷卻塔填料層上，此時風(fēng)機(jī)工作，底部從進(jìn)風(fēng)窗進(jìn)風(fēng)，使風(fēng)與水在填料中充分接觸，最后再由底部流入循環(huán)冷水池。然后由循環(huán)冷水泵增壓送至使用車間，使用過后的水再進(jìn)入熱水池，如此形成閉路循環(huán)系統(tǒng)。有效地增強(qiáng)水的利用率。過程中損失的水分由外接自來水管路進(jìn)行補(bǔ)充。
(3) 池體建于地面以下，上部放置冷卻塔，池體為砼混結(jié)構(gòu)，下部有坡度，向一側(cè)角傾斜，以便清洗水池，池頂設(shè)鋼混板，每個池子留一檢修孔，可定期用潛水泵進(jìn)行清洗水池。
三、工藝流程圖
四、水質(zhì)水量……
五、工藝原理及說明
1. 工藝概述
生產(chǎn)工藝熱水回流到熱水池，通過熱水泵輸送到冷卻塔上，經(jīng)冷卻底部輸入后經(jīng)過冷卻填料及風(fēng)機(jī)冷卻后匯集至冷水池，經(jīng)過循環(huán)冷水泵輸送至生產(chǎn)工藝用水點(diǎn)，如此進(jìn)行循環(huán)，損失水由自來水進(jìn)行補(bǔ)充。
循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻塔會有一定的漂水率，隨著時間的延長，水會蒸發(fā)一部分使水量會有所下降；另外水的水不斷濃縮、水的硬度和堿度不斷升高，為保證水質(zhì)水量不變，因此需補(bǔ)充水達(dá)到動態(tài)平衡。
2、冷卻塔
……
3、設(shè)備特點(diǎn)
安裝方便
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，投資少；連接好進(jìn)水、出水、電就可投入正常生產(chǎn)。
降溫效果好
塔內(nèi)熱水在噴淋條件下與進(jìn)塔空氣進(jìn)行熱交換，傳熱面積和氣水比大，氣水間的傳熱與傳質(zhì)路線長，傳熱與傳質(zhì)充分，使塔的冷卻能力增強(qiáng)，從而使降溫效果顯著。
省水、飛濺少
塔體的出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)是非漸縮式的，排風(fēng)速度比傳統(tǒng)式冷卻塔小30%以上，再配合高效率的雙折擋水器，使排出氣流的帶水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)式冷卻塔。
超低噪聲、無震動
全塔均由靜態(tài)部件組成，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB7190.1-1997規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)；冷卻塔運(yùn)轉(zhuǎn)時不會產(chǎn)生震動，相對于傳統(tǒng)式冷卻塔，板載之設(shè)計(jì)負(fù)載亦降低許多。
免費(fèi)調(diào)試，終身維護(hù)
雄厚的技術(shù)實(shí)力和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，提供連續(xù)的技術(shù)支持，使用戶使用無后顧之憂。
第二章 循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
一、動力部分
一、動力部分
1. 熱水泵……
2. 循環(huán)冷水泵……
3. 泵站排污泵
(1)基本原理
排污泵用于排出清洗水池時的污水；
(2)技術(shù)參數(shù)
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根據(jù)設(shè)備要求，排污泵選用 ，型號為WQ2175-207B
|
|||
|
1
|
型 號：
|
WQ2175-207B
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 |
|
2
|
流 量：
|
40m3/h
|
|
|
3
|
揚(yáng) 程：
|
15m
|
|
|
4
|
功 率：
|
4KW
|
|
|
5
|
轉(zhuǎn) 速：
|
2890r/min
|
|
|
6
|
電源電壓：
|
380V/3P，50Hz
|
|
|
7
|
材 質(zhì)：
|
鑄鐵
|
|
二、冷卻塔部分
4. 冷卻塔 ……
5. 冷卻塔填料……
4. 冷卻塔 ……
5. 冷卻塔填料……
三、旁濾部分
6.旁濾增壓泵
(1) 基本原理
旁濾增壓泵用于往旁流過濾器增壓供水。
(2) 技術(shù)參數(shù)
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根據(jù)設(shè)備要求，旁濾增壓泵選用 ，型號為KQW200/315-55/4，1臺
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|||
|
1
|
型 號：
|
KQW200/315-55/4
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 |
|
2
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流 量：
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400m3/h
|
|
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3
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揚(yáng) 程：
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32m
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|
4
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電機(jī)功率：
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55KW
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|
5
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轉(zhuǎn) 速：
|
1480r/min
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|
|
6
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凈 重：
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708KG
|
|
|
7
|
電源電壓：
|
380V/3P，50Hz
|
|
7.旁流過濾器
四、加藥部分
1. 加藥設(shè)備
(1) 概述
在循環(huán)使用過程中，水體因循環(huán)污染會造成對管路得腐蝕、結(jié)垢、自生藻類、細(xì)菌，故使用過程中需對水體進(jìn)行加藥處理，本方案暫設(shè)定兩套加藥系統(tǒng)：緩蝕阻垢劑加藥和殺菌滅藻劑加藥。具體加藥種類及情況可視具體情況進(jìn)行調(diào)整。……
2. 水處理藥劑
(1) 日常運(yùn)行藥劑配方
緩蝕阻垢劑：
EP-420： 15-30ppm﹙以補(bǔ)水計(jì)﹚
殺菌滅藻劑：
EP-905: 50-100mg/L 和 EP-907: 50-100mg/L 交替使用
5-10月每星期加一次，11-4月每半月天加一次。
(2) 控制條件
濃縮倍數(shù)： N=5.0
pH：維持自然pH
濁度 ：< 20 ppm
腐蝕率 ： < 0.125mm/y﹙碳鋼﹚
< 0.005mm/y﹙銅﹚
< 0.005mm/y﹙不銹鋼﹚
異養(yǎng)菌總數(shù)： < 1×105個/mL
(3) 藥劑配制及投加方法
緩蝕阻垢劑的配制及投加：
緩蝕阻垢劑必須連續(xù)加入水系統(tǒng)，每天配藥量按下式計(jì)算：
加藥濃度×補(bǔ)充水量﹙m3/h﹚×24h×K= Kg/天
式中：K為藥劑的損失系數(shù)
投加方法：可通過自動加藥裝置。
殺菌劑的投加
A．殺菌劑采用沖擊式投加方式，加藥點(diǎn)為冷水池。兩種殺菌劑交替使用。加藥頻率：11-4月（1次/每15天），5-10月（1次/每7天）。
加藥公式： 加藥濃度（ppm）× 保有水量（m3）/1000= kg/次
B．若采用自動加藥裝置，按每噸水10克殺菌劑計(jì)算，則投加濃度為10mg/L，那么加藥量為：加藥濃度（ppm）× 保有水量（m3）/1000= kg/h……
五、基建部分
8. 熱水池
(1)基本原理
熱水池用于儲存生產(chǎn)工藝回水；
熱水池池體為半地上式，池頂部放置冷卻塔，池體為砼混結(jié)構(gòu)，池體底部設(shè)有坡度，向一側(cè)傾斜，以便清洗水池，池頂設(shè)鋼混板，每個池子留一檢修孔，可定期用潛水泵進(jìn)行清洗水池；
清洗周期：循環(huán)水使用一段時間后，水質(zhì)會有所下降，因此必須定期的進(jìn)行清洗。
需方自建……
9. 冷水池
六、電控部分
1. 概述
1.1依據(jù)
水處理系統(tǒng)的低壓供電及基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)、設(shè)備集成供貨、現(xiàn)場調(diào)試、人員培訓(xùn)及售后服務(wù)。
1.2標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
所提供的電控設(shè)備符合GB標(biāo)準(zhǔn)和或IEC標(biāo)準(zhǔn)。
1.3電源及環(huán)境條件
電控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備制造將考慮如下條件：
外部電源：0.4KW，50Hz
海拔高度：≤1000m
電氣室溫度：+5℃~35℃
操作室溫度：+16℃~+28℃
2. 總述……
3.系統(tǒng)組成
本套電氣控制系統(tǒng)為循環(huán)水子系統(tǒng)，現(xiàn)場控制柜主要用于本子系統(tǒng)的現(xiàn)場手動控制用；主控制室線路控制柜主要用于本系統(tǒng)的遠(yuǎn)程手動和自動控制。循環(huán)水子系統(tǒng)均由各自的現(xiàn)場控制柜和中央控制柜進(jìn)行通訊。……
4. 電氣的基本參數(shù)
(1)電動機(jī)容量在30KW以上時，采用軟啟動，11KW以下采用直接啟動方式；……
(10)中央控制室設(shè)置PLC 1個，中央控制室設(shè)水處理區(qū)域內(nèi)，集中監(jiān)視、控制、管理整個水處理的生產(chǎn)過程和工藝過程。對生產(chǎn)過程中的自動控制、報(bào)警、自動保護(hù)、自動操作、自動調(diào)節(jié)以及各工藝流程中重要參數(shù)進(jìn)行在線實(shí)時監(jiān)控。
第三章 運(yùn)行費(fèi)用概算
一、設(shè)備功率統(tǒng)計(jì)
一、設(shè)備功率統(tǒng)計(jì)
本工藝主要的耗電設(shè)備就是泵和風(fēng)機(jī)，根據(jù)泵和風(fēng)機(jī)的功率來計(jì)算本套設(shè)計(jì)方案的噸水耗電費(fèi)用，如下表所示：
|
序號
|
設(shè)備名稱
|
數(shù)量
|
使用
時間(h)
|
單臺功率
(kw)
|
總運(yùn)轉(zhuǎn)功率
(kw)
|
總裝機(jī)容量
（kw）
|
|
1
|
熱水泵
|
7
|
24
|
75
|
450
|
525
|
|
2
|
冷水泵
|
7
|
24
|
200
|
1200
|
1400
|
|
3
|
旁濾泵
|
1
|
/
|
15
|
15
|
15
|
|
4
|
潛水排污泵
|
1
|
/
|
4
|
4
|
4
|
|
5
|
風(fēng)機(jī)
|
6
|
24
|
30
|
180
|
180
|
|
6
|
加藥計(jì)量泵
|
2
|
24
|
0.18
|
0.36
|
0.36
|
|
7
|
攪拌機(jī)
|
2
|
24
|
0.37
|
0.74
|
0.74
|
|
8
|
總功率
|
|
|
|
1850.1
|
2125.1
|
此系統(tǒng)總裝機(jī)容量為2125.1KW，實(shí)際正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率為1850.1KW。
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